Principes à suivre lors de la sélection des charges céramiques

1) Pour les substances corrosives, une tour garnie est généralement choisie. Étant donné que des matériaux non métalliques peuvent être choisis pour l'emballage, ils ont une bonne résistance à la corrosion et sont plus faciles à manipuler que les plaques et les colonnes.
2) Système facile à mousser, choisissez une tour emballée plus appropriée. Parce que les restrictions d'emballage et la casse affectent la mousse. Et l’utilisation de tours à plaques peut facilement provoquer un entraînement de mousse et des inondations.
3) Les matériaux de traitement faciles à polymériser ou contenant des particules solides sont faciles à utiliser. Il n’est pas sujet au colmatage et est facile à nettoyer.
4) Pour les substances sensibles à la chaleur, une tour garnie doit être utilisée. Puisque le volume de liquide stagnant de la tour à garnissage est plus grand que celui de la tour à plaques, le temps de séjour du matériau dans la tour est plus court. De plus, lors de la manipulation de systèmes sensibles à la chaleur sous vide poussé, la chute de pression de la tour à garnissage est inférieure à celle de la colonne à plaques, elle est donc plus adaptée au fonctionnement sous vide.
5) Le processus de séparation du système a des effets endothermiques ou exothermiques évidents, c'est pourquoi des réseaux de plaques doivent être utilisés. Étant donné que les plaques s'alignent avec un volume de liquide stagnant, il est facile de les transformer en serpentins de chauffage ou de refroidissement. La tour à garnissage présente des problèmes d’uniformité du liquide et une structure complexe.
6) Les tours comportant de nombreux équipements d'alimentation et de décharge latérale doivent utiliser des rangées de plaques.
7) Pour les matériaux séparés à haute viscosité, des tours garnies doivent être utilisées. L'efficacité du transfert de masse de la tour à plaques en raison du matériau à haute viscosité est trop faible.
8) En cas de traitement ou de fluctuations de charge importantes, le rapport entre les tours remplies de plaques et de colonnes. Parce que la quantité est trop petite, le liquide provoquera une répartition inégale du liquide dans la couche de garnissage, ce qui ne mouillera pas complètement la surface du garnissage, affectant ainsi l'efficacité de la tour. Lorsque la charge de liquide est trop importante, un écoulement est susceptible de se produire. Mais une tour à plaques bien conçue présente une grande flexibilité opérationnelle.
9) Pour les colonnes petites et moyennes et dont le diamètre de la tour est inférieur à 600 mm, une tour à garnissage doit être utilisée pour réduire les coûts.
10) Les nouvelles plaques d'emballage ont généralement un flux important et une efficacité élevée, donc pour la même tâche de séparation, des diamètres plus petits peuvent être utilisés et la hauteur de la tour peut être réduite.